GPO-3 (UPGM203) Doymamış polyester cam mat lamine tabaka
GPO-3 kalıplanmış tabaka (GPO3, UPGM203 olarak da adlandırılır), doymamış polyester reçine ile bağlanmış ve bağlanmış ve yüksek sıcaklık ve kalıpta yüksek basınç altında lamine edilmiş alkali içermeyen cam paspastan oluşur. İyi işlenebilirlik, yüksek mekanik mukavemet, iyi dielektrik özelliklere, mükemmel prova izleme direncine ve ark direncine sahiptir. UL sertifikası ile ve erişim ve ROHS testini geçti.
F sınıfı elektrik motorlarında, transformatörlerde, anahtar dişlileri, devre kesiciler ve elektrikli ekipmanlarda yalıtım yapısal ve destekleyici bileşenler veya parçalar yapmak için geçerlidir. UPGM doğrudan farklı profillere veya yalıtım yapısal parçalarına kalıplanabilir.
Kalınlık aralığı: 2mm --- 60mm
Sayfa Boyutu: 1020mm*2010mm, 1000mm*2000mm, 1220mm*2440mm ve diğer müzakere kalınlığı veya/ve boyutları
Ana renk: kırmızı, beyaz veya diğer müzakere edilen renkler
UPGM lamine tabakalarının yanı sıra, EPGM 203 sayfalarını da üretip tedarik ediyoruz, sayfa boyutu GPO-3'ün boyutu ile aynıdır. Renk sarımsı veya yeşildir. Daha fazla bilgi için lütfen benimle iletişime geçin.


Teknik Gereksinimler
Dış görünüş
Yüzeyi düz ve pürüzsüz, kabarcıklar, kırışıklıklar veya çatlaklardan arınmış ve çizikler, ezikler ve düzensiz renkler gibi diğer küçük kusurlardan makul bir şekilde serbest olmalıdır.
Normal THickness vetolerans
Nominal kalınlık (mm) | Toleransa İzin Ver (mm) | Nominal kalınlık (mm) | Toleransa İzin Ver (mm) | |
0.8 | +/- 0.23 | 12 | +/- 0.90 | |
1.0 | +/- 0.23 | 14 | +/- 1.00 | |
2.0 | +/- 0.30 | 16 | +/- 1.10 | |
3.0 | +/- 0.35 | 20 | +/- 1.30 | |
4.0 | +/- 0.40 | 25 | +/- 1.40 | |
5.0 | +/- 0.55 | 30 | +/- 1.45 | |
6.0 | +/- 0.60 | 40 | +/- 1.55 | |
8.0 | +/- 0.70 | 50 | +/- 1.75 | |
10.0 | +/- 0.80 | 60 | +/- 1.90 | |
Not: Bu tabloda listelenmeyen nominal olmayan kalınlıktaki tabakalar için, izin verilen sapma bir sonraki daha büyük kalınlığınkiyle aynı olmalıdır. |
Fiziksel, mekanik ve elektriksel özellikler
Özellikler | Birim | Standart değer | Tipik değer | Test yöntemi | ||
Yoğunluk | g/cm3 | 1.65 ~ 1.95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
(Yöntem A) | ||||||
Su emilimi, 3mm kalınlık | % | ≤ 0.2 | 0.16 | ASTM D790-03 | ||
Üstlenmeye dik olan bükülme mukavemeti (uzunlamasına) | Normal durumda | MPa | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
130 ℃ +/- 2 ℃ | ≥100 | 144 | ||||
Laminasyonlara dik olan eğilme modülü (uzunlamasına) | Normal durumda | MPa | - | 1.43 x 104 | ||
130 ℃ +/- 2 ℃ | - | 1.10 x 104 | ||||
Üstlenmeye dik olan bükülme mukavemeti (uzunlamasına) | Uzunlamasına | MPa | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
Çapraz | ≥150 | 240 | ||||
Laminasyonlara paralel etki gücü | KJ/M2 | ≥40 | 83.1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
(Charpy, Not Fourped) | ||||||
Laminasyonlara paralel etki gücü | J/m | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
(Izod, çentikli) | ||||||
Gerilme mukavemeti | MPa | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
Gerilme esnekliği modülü | MPa | ≥1.5x104 | 1.7 x 104 | |||
Laminasyonlara paralel gerilme mukavemeti | Uzunlamasına | MPa | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
Çapraz | ≥55 | 168 | ||||
Laminasyonlara dik | MPa | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
Sıkıştırma gücü | ||||||
Laminasyonlara dik olan dielektrik mukavemet (90 ℃ +/- 2 ℃ 'de 25# transformatör yağında, kısa süreli test, φ25mm/φ75mm silindirik elektrot) | KV/mm | ≥12 | 135 | IEC60243-1: 2013 | ||
Lanimasyonlara paralel arıza voltajı (90 ℃ +/- 2 ℃ 'de 25# transformatör yağında, kısa süreli test, φ130mm/φ130mm plaka elektrotu) | KV | ≥35 | > 100 | |||
Göreceli geçirgenlik (1MHz) | - | ≤ 4.8 | 4.54 | GB/T 1409-2006 | ||
Dielektrik dağılma faktörü (1MHz) | - | ≤ 0.03 | 1.49 x 10-2 | |||
Ark direnci | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
İzleme Direnci | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
Üst geçit | GB/T 4207-2012 | |||||
PTI | ≥600 | PTI 600 | ||||
Yalıtım direnci | Normal durumda | Ω | ≥1.0x1013 | 5.4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
(Konik pim elektrotları) | 24 saat sonra suda | ≥1.0x1012 | 2.5 x 1014 | |||
Yanıcı (dikey yöntem) | Seviye | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
Parıltılı teli | - | - | GWIT: 960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
Barcol sertliği | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 |
Muayene, işaret, ambalaj ve depolama
1) Her parti göndermeden önce test edilmelidir. Rutin test için denetim maddeleri, 2.1, 2.2 ve madde 1 ve Madde 6'nın Madde 6'daki maddesi 2.3'teki Madde 1 ve Madde 3'ü içerecektir. 2.1, 2.2 maddesindeki öğeler tek tek kontrol edilmelidir.
2) Sayfalar, sıcaklığın 40 ℃'dan daha yüksek olmadığı bir yerde saklanmalı ve yatay olarak 50 mm veya daha yüksek bir yatak tabağına yerleştirilmelidir. Ateşten, ısıdan (ısıtma aparatı) ve doğrudan güneş ışığından uzak durun. Çarşağın depolama ömrü, fabrikadan ayrılma tarihinden itibaren 18 aydır. Depolama süresi 18 ayın üzerindeyse, ürün kalifiye olmak için test edildikten sonra da kullanılabilir.
İşleme ve kullanım için açıklamalar ve önlemler
1) Sayfaların zayıf termal iletkenliği nedeniyle işleme sırasında yüksek hız ve küçük bir kesim derinliği uygulanmalıdır.
2) Bu ürünün işlenmesi ve kesilmesi çok fazla toz ve duman serbest bırakacaktır. Toz seviyelerinin operasyonlar sırasında kabul edilebilir sınırlar içinde olmasını sağlamak için uygun önlemler alınmalıdır. Yerel egzoz havalandırması ve uygun toz/partikül maskelerinin kullanılması tavsiye edilir.




Sertifika

