GPO-3 (UPGM203) Doymamış Polyester Cam Mat Lamine Levha
GPO-3 Kalıplı Levha (GPO3, UPGM203 olarak da bilinir), doymamış polyester reçine ile emprenye edilmiş ve birleştirilmiş, kalıp içinde yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında lamine edilmiş, alkali içermeyen cam mattan oluşur. İyi işlenebilirliğe, yüksek mekanik dayanıma, iyi dielektrik özelliklere, mükemmel iz direncine ve ark direncine sahiptir. UL sertifikasına sahiptir ve REACH ve RoHS vb. testlerini geçmiştir. Ayrıca GPO-3 veya GPO3 levha, GPO-3 veya GPO3 yalıtım levhası olarak da adlandırılır.
F sınıfı elektrik motorlarında, transformatörlerde, şalterlerde, devre kesicilerde ve elektrikli ekipmanlarda yalıtım yapısal ve destekleyici bileşenlerin veya parçaların yapımında geçerlidir. UPGM doğrudan farklı profillere veya yalıtım yapısal parçalarına kalıplanabilir.
Kalınlık aralığı:2 mm --- 60 mm
Sayfa boyutu1020mm *2010mm, 1000mm*2000mm, 1220mm*2440mm ve diğer anlaşmalı kalınlık ve/veya boyutlar
Ana renk: kırmızı, beyaz veya diğer anlaşmalı renkler
UPGM lamine levhaların yanı sıra EPGM 203 levhaları da üretip tedarik etmekteyiz, levha boyutları GPO-3 ile aynıdır. Renk sarımsı veya yeşildir. Daha fazla bilgi için lütfen benimle iletişime geçin.
Teknik Gereksinimler
Dış görünüş
Yüzeyi düz ve pürüzsüz olmalı, kabarcıklardan, kırışıklıklardan veya çatlaklardan arınmış olmalı ve çizikler, oyuklar ve eşit olmayan renkler gibi diğer küçük kusurlardan makul ölçüde arınmış olmalıdır.
Normal ttaşlık vetolerans
Nominal Kalınlık (mm) | İzin verilen tolerans (mm) | Nominal Kalınlık (mm) | İzin verilen tolerans (mm) | |
0,8 | +/-0,23 | 12 | +/-0,90 | |
1.0 | +/-0,23 | 14 | +/-1,00 | |
2.0 | +/-0,30 | 16 | +/-1,10 | |
3.0 | +/-0,35 | 20 | +/-1,30 | |
4.0 | +/-0,40 | 25 | +/-1,40 | |
5.0 | +/-0,55 | 30 | +/-1,45 | |
6.0 | +/-0,60 | 40 | +/-1,55 | |
8.0 | +/-0,70 | 50 | +/-1,75 | |
10.0 | +/-0,80 | 60 | +/-1,90 | |
Not: Bu tabloda listelenmeyen nominal olmayan kalınlıktaki levhalar için izin verilen sapma, bir sonraki daha büyük kalınlıkla aynı olacaktır. |
Fiziksel, mekanik ve elektriksel özellikler
Özellikler | Birim | Standart değer | Tipik değer | Test yöntemi | ||
Yoğunluk | g/cm3 | 1.65~1.95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
(yöntem A) | ||||||
Su emme, 3mm kalınlık | % | ≤ 0,2 | 0.16 | ASTM D790-03 | ||
Eğilme mukavemeti, laminasyonlara dik (Uzunlamasına) | Normal durumda | MPa | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
130°C+/-2°C | ≥100 | 144 | ||||
Eğilme modülü, laminasyonlara dik (Uzunlamasına) | Normal durumda | MPa | - | 1,43x104 | ||
130°C+/-2°C | - | 1,10x104 | ||||
Eğilme mukavemeti, laminasyonlara dik (Uzunlamasına) | Uzunlamasına | MPa | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
Çapraz olarak | ≥150 | 240 | ||||
Darbe Dayanımı, Laminasyonlara Paralel | KJ/m2 | ≥40 | 83.1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
(Charpy, çentiksiz) | ||||||
Darbe Dayanımı, Laminasyonlara Paralel | J/m | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
(İzod, çentikli) | ||||||
Çekme mukavemeti | MPa | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
Çekme elastikiyet modülü | MPa | ≥1,5x104 | 1,7x104 | |||
Çekme mukavemeti, laminasyonlara paralel | Uzunlamasına | MPa | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
Çapraz olarak | ≥55 | 168 | ||||
Laminasyonlara dik | MPa | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
Sıkıştırma gücü | ||||||
Dielektrik dayanım, laminasyonlara dik (90°C+/-2°C'de 25# trafo yağında, kısa süreli test, Φ25mm/Φ75mm silindirik elektrot) | KV/mm | ≥12 | 135 | IEC60243-1:2013 | ||
Arıza gerilimi, lanimasyonlara paralel (90°C+/-2°C'de 25# trafo yağında, kısa süreli test, Φ130mm/Φ130mm plaka elektrot) | KV | ≥35 | 100'den fazla | |||
Bağıl geçirgenlik (1MHz) | - | ≤ 4,8 | 4.54 | GB/T 1409-2006 | ||
Dielektrik dağılım faktörü (1MHz) | - | ≤ 0,03 | 1,49x10-2 | |||
Ark Direnci | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
İzleme direnci | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
Üst geçit | GB/T 4207-2012 | |||||
PTI | ≥600 | PTI 600 | ||||
Yalıtım direnci | Normal durumda | Ω | ≥1,0x1013 | 5,4x1014 | GB/T 10064-2006 | |
(Konik pin elektrotları) | Suda 24 saat sonra | ≥1,0x1012 | 2,5x1014 | |||
Yanıcılık (Dikey yöntem) | Seviye | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
Kızdırma teli | - | - | GWIT:960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
Barkol sertliği | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 |
Denetim, İşaretleme, Paketleme ve Depolama
1) Her parti sevkıyattan önce test edilmelidir. Rutin Test için muayene öğeleri Madde 2.1, 2.2 ve Madde 2.3'teki Tablo 6'nın Madde 1 ve Madde 3'ünü içerecektir. Madde 2.1 ve 2.2'deki maddeler tek tek kontrol edilmelidir.
2) Çarşaflar, sıcaklığın 40°C'yi aşmadığı bir yerde saklanmalı ve yüksekliği 50 mm veya daha yüksek olan bir yatak plakası üzerine yatay olarak yerleştirilmelidir. Ateşten, ısıdan (ısıtma aparatlarından) ve direkt güneş ışığından uzak tutun. Levhaların depolama ömrü fabrikadan çıkış tarihinden itibaren 18 aydır. Depolama süresinin 18 aydan fazla olması halinde ürün, kalifiye olmak için test edildikten sonra da kullanılabilir.
Kullanım ve Kullanıma İlişkin Açıklamalar ve Önlemler
1) Sacların termal iletkenliğinin zayıf olması nedeniyle işleme sırasında yüksek hız ve küçük kesme derinliği uygulanmalıdır.
2) Bu ürünün işlenmesi ve kesilmesi çok fazla toz ve dumanın açığa çıkmasına neden olacaktır. Operasyonlar sırasında toz seviyelerinin kabul edilebilir sınırlar içinde olmasını sağlamak için uygun önlemler alınmalıdır. Yerel egzoz havalandırması ve uygun toz/partikül maskelerinin kullanılması tavsiye edilir.