DF205 Modifiye Melamin Cam Bezi Sert Lamine Levha
DF205 Modifiye Melamin Cam Bezi Sert Lamine Levhamelamin termoset reçine ile emprenye edilmiş ve bağlanmış, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında lamine edilmiş dokunmuş cam bezinden oluşur. Dokuma cam bezi alkali içermez.
Yüksek mekanik ve dielektrik özellikleri ve mükemmel ark direnci ile levha, yüksek ark direncinin gerekli olduğu yalıtım yapısal parçaları olarak elektrikli ekipmanlar için tasarlanmıştır. Ayrıca toksik ve tehlikeli madde tespitini (RoHS Raporu) geçti. NEMA G5 levhasına eşdeğerdir,MFGC201, Hgw2272.
Mevcut kalınlık:0,5 mm~100 mm
Mevcut sayfa boyutu:
1500mm*3000mm、1220mm*3000mm、1020mm*2040mm,1220mm*2440mm、1000mm*2000mm ve diğer müzakere edilen boyutlar.
Nominal Kalınlık ve İzin Verilen Tolerans (mm)
Nominal kalınlık | Sapma | Nominal kalınlık | Sapma | Nominal kalınlık | Sapma |
0,5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/-1,12 |
0,6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/-1,30 |
0,8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/-1,50 |
1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/-1,70 |
1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/-1,95 |
1.5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/-2,10 |
2 | +/-0,30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/-2,45 |
2.5 | +/-0,33 | 14 | +/-1,02 | 50 |
Saclar için Bükme Sapması (mm)
Kalınlık | Bükülme sapması | |
1000 (Cetvel uzunluğu) | 500 (Cetvel uzunluğu) | |
3,0~6,0 | ≤10 | ≤2,5 |
6.1~8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
>8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Mekanik İşleme
Saclar işlendikten (delme ve kesme) sonra çatlak ve kıymıklardan arındırılmış olmalıdır.
Fiziksel, Mekanik Ve Dielektrik Özellikler
HAYIR. | Özellikler | Birim | Standart değer | Tipik değer | ||
1 | Yoğunluk | g/cm3 | 1.90~2.0 | 1.95 | ||
2 | Su emilimi (3mm) | mg | Aşağıdaki tabloya bakın | 5.7 | ||
3 | Eğilme dayanımı, laminasyonlara dik (Uzunlamasına) | Normal şartlarda | MPa | ≥270 | 471 | |
4 | Darbe dayanımı (Charpy, çentik, uzunlamasına) | kJ/m2 | ≥37 | 66 | ||
5 | Çekme dayanımı | MPa | ≥150 | 325 | ||
6 | Basınç dayanımı | MPa | ≥200 | 309 | ||
7 | Yapıştırıcı/bağ gücü | N | ≥2000 | 4608 | ||
8 | Kesme dayanımı, laminasyonlara paralel | MPa | ≥30 | 33,8 | ||
9 | Dielektrik Dayanımı, laminasyonlara dik (90℃+/-2℃'de trafo yağında) | MV/e | ≥14.2 | 20.4 | ||
10 | Arıza gerilimi, laminasyonlara paralel (90℃+/-2℃'de trafo yağında) | kV | ≥30 | 45 | ||
11 | Yalıtım direnci, laminasyonlara paralel | Normal şartlarda | Ω | ≥1,0 x 1010 | 4,7x1014 | |
24 saat suda bekletildikten sonra | ≥1,0 x 106 | 2,9x1014 | ||||
12 | Dielektrik dağılım faktörü 1MHz | -- | ≤0,02 | 0,015 | ||
13 | Dielektrik sabiti 1MHz | -- | ≤5.5 | 4.64 | ||
14 | Ark direnci | s | ≥180 | 184 | ||
15 | Direnci takip etme | PTI | V | ≥500 | PTI500 | |
CTI | ≥500 | CTI600 | ||||
16 | Yanıcılık | Seviye | V-0 | V-0 |
Su emilimi
Test numunelerinin ortalama kalınlığı (mm) | Su emilimi (mg) |
Test numunelerinin ortalama kalınlığı (mm)
| Su emilimi (mg) |
Test numunelerinin ortalama kalınlığı (mm)
| Su emilimi (mg) |
0,5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | 25mm'den kalın saclarda tek taraflı 22,5mm'ye kadar işlenmelidir. | ≤73 |
Notlar:1 Açıklamalar: Ölçülen kalınlığın hesaplanan ortalaması bu tabloda belirtilen iki kalınlık arasındaysa, değerler interpolasyonla elde edilecektir. Ölçülen kalınlığın hesaplanan ortalaması 0,5 mm'den azsa, değerler 17 mg'ın üzerinde olmayacaktır. Ölçülen kalınlığın hesaplanan ortalaması 25 mm'nin üzerindeyse, değer 61 mg'ın üzerinde olmayacaktır.2 Nominal kalınlık 25 mm'den fazlaysa, yalnızca bir tarafta 22,5 mm'ye kadar işlenecektir. İşlenen taraf pürüzsüz olmalıdır. |
Paketleme ve Depolama
Levhalar sıcaklığın 40℃'den yüksek olmadığı bir yerde saklanmalı ve 50 mm veya daha yüksek bir yüksekliğe sahip bir yatak plakası üzerine yatay olarak yerleştirilmelidir. Ateşten, ısıdan (ısıtma aparatı) ve doğrudan güneş ışığından uzak tutun. Levhaların depolama ömrü fabrikadan çıkış tarihinden itibaren 18 aydır. Depolama süresi 18 aydan fazlaysa, ürün kalifiye olmak için test edildikten sonra da kullanılabilir.
Uygulamaya İlişkin Açıklamalar ve Önlemler
1 Sacların zayıf ısı iletkenliğinden dolayı işleme sırasında yüksek devir ve küçük kesme derinliği uygulanmalıdır.
2 Bu ürünün işlenmesi ve kesilmesi çok fazla toz ve duman açığa çıkaracaktır. İşlemler sırasında toz seviyelerinin kabul edilebilir sınırlar içinde olduğundan emin olmak için uygun önlemler alınmalıdır. Yerel egzoz havalandırması ve uygun toz/partikül maskelerinin kullanılması önerilir.
3 Levhalar işlendikten sonra neme maruz kalacağından, yalıtkan vernik kaplaması yapılması önerilir.
Üretim Ekipmanları




Lamine Levhalar İçin Paket

