Tasarım ve Geliştirme
D&F Electric, on yılı aşkın bir süredir lamine bara, sert bakır bara ve bakır folyo esnek bara, elektrik yalıtım malzemeleri ve elektrik yalıtım yapısal parçaları üzerinde çalışan 20'den fazla teknik mühendise sahiptir, bu nedenle bara ve yalıtım konusunda deneyime sahiptirler. ürünler.
Teknik ekipler, ürünleri geliştirmek için gelişmiş yazılımlara sahiptir; müşterinin çizimlerine ve teknik gereksinimlerine bağlı olarak sadece baraları ve yalıtım yapısal parçalarını geliştirmekle kalmaz, aynı zamanda müşterinin ürün yapısını tasarlamasına veya optimize etmesine de yardımcı olabilirler. Tasarım veya sistemle ilgili herhangi bir sorunuz varsa, anında görüntülü toplantı yapabilir veya telefon ederek konuyu birlikte tartışabiliriz. Ve tüm teknik mühendislerimiz sizin için uygulanabilir ve uygun maliyetli baralar veya yalıtım yapısal parçaları tasarlamak için projelerinize katılabilir.
Üretme
Ürün yelpazemiz CNC işleme veya termal kalıplama teknolojisi ile lamine baralar, sert bakır baralar, bakır folyo esnek baralar, elektrik yalıtım malzemeleri ve elektrik yalıtım yapısal parçalarıdır. Bara ve ara parçalar için kaplama hariç tüm işlemler D&F endüstri parkımızda tamamlanabilir. Kaplama, Anlaşmalı tedarikçi tedarikçimiz tarafından tamamlanır.
CNC lazer kesim, CNC işleme, yüzey parlatma, çapak alma, bükme, moleküler difüzyon kaynağı, argon ark kaynağı, CNC Karıştırma sürtünme kaynağı, pres perçinleme, yalıtım malzemesinin kalıpla kesilmesi, laminasyon vb. dahil olmak üzere tüm üretim sürecimiz. Karmaşık tasarımların çoğu, ekipmanlarımız tarafından karşılanacaktır. Ayrıca üretim hacmini ve verimliliğini artırmak için mekanik kol ve diğer otomatik ekipmanları da tanıttık.
Test
Kendi laboratuvarlarımız ve profesyonel kalite test personelimiz var. Teslimattan önce tüm parçalara %100 test yapıyor ve tasarlanan parçanın performansını onaylıyoruz. Metalografik test, termal simülasyon, eğilme testi, çekme kuvveti testi, yaşlandırma testi, tuz püskürtme testi, elektriksel performans testi, mekanik dayanım testi, 3 boyutlu optik görüntü tespiti vb. yapılabilmektedir. Zorunlu boyut testlerinin yanı sıra
Metalografik test:Metalografik testlerde metal ve alaşım numunelerinin yapısı ve özellikleri hakkında önemli bilgiler sağlamak için tipik olarak mikroskopi kullanılır. Genellikle kaynak sonrası katmanlar arasındaki boşlukları gözlemlemek ve moleküler difüzyon kaynağının kalitesini analiz etmek için kullanırız.
Termalstaklit: Baranın çalışma durumunu, soğutma durumunu ve izolasyonunu test etmek ve sıcaklık artışını kontrol etmek. Termal simülasyon erken tasarım aşamasında uygulanabilir. Mühendislerin daha iyi kararlar almasına ve daha etkili ürün parçaları tasarlamasına yardımcı olur.
BükmetAvustralya, Brezilya ve Kuzey Amerika ülkelerinin kullandığı saat uygulaması: Esnek baraların yorulma direncini kontrol etmek için bu tür bir bükülme testi yapıyoruz.
Pçekme kuvveti testi: Baralardaki veya yalıtım yapısal parçalarındaki kaynaklı eklerin ve Basınçlı perçinleme somunlarının mekanik mukavemetini test etmek için.
Tuzsdua etmektAvustralya, Brezilya ve Kuzey Amerika ülkelerinin kullandığı saat uygulaması: Kaplamanın korozyona dayanıklılık performansını kontrol edin.
3D optik görüntü algılama: Çok karmaşık yapıya sahip bazı parçaların boyutlarını test edin.
